西藏气化式炭化炉原理信赖推荐,宇达机械

在气化式炭化炉原理的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。

1、窑不息火

原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。

解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。

2、炭收缩不好

原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够

解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。此外目前生物质机制木炭生产过程,包括集运(粉碎)气流干燥机械成型土窑炭化炭棒(破碎筛分)等生产环节,其中机械成型零件寿命较短,能耗较高。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂纹多

原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。

4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。

5、炭无钢音：同上

6、无金属光泽：同上

7、炭挥发分高：原因：原因就是提温温度不够。

解决方法：请延长提温时间。

8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。

原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。

解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。气化式炭化炉原理新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘***，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。同时也要控制好原料的来源途径。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。D、体温时间过长：道理同上。气化式炭化炉原理

9、炭的热值不够

原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。

解决方法：具体解决方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。

新型环保炭化炉设备使资源得到充分利用，做到了清洁生产，实现了资源的循环利用，通过对副产品的进一步深加工，植物炭化妒成为制炭工业的实用技术，是构成乡镇循环经济的技术装备之一。

新型***环保炭化炉在旧工艺上进行改进，大大增加了设备的生产力，既环保***又节能。随着经济的不断发展和工业行业的不断进步，***炭化炉的应用逐渐广泛。***碳化炉生产机制木炭的原材料广泛易得，如树枝截断摆进高校植物碳化炉内；如是碎渣（锯末、稻壳等）经干燥，成型放入炉内，经加热炭化即可，符合了广大客户一直在寻求的环保***炭化效果．同时大幅度提高产量，让制炭老板不再为生产出来的炭供不上购买需求而发愁。炭化炉环保碳化炉***炭化有诀窍，凡对木炭机有所了解的人都知道，炭化过程中肯定是要有烟气产生的，所以对环保***炭化会产生疑问。

干馏式炭化炉

无氧干馏式炭化炉又称快速炭化炉，合英机械每台无氧干馏炭化炉设备中配有三个内炉胆装置，每一个炉胆内可容纳原木一千克左右或半成品木棒（薪棒）两千克左右，三个炉胆可连续循环不间断使用，大大提高了用户的生产效率，无氧干馏炭化是将炉内薪棒缺氧加热，溶解生成可燃气体、焦油和炭。每年的三夏大忙季节，***农村地区露天焚烧秸秆屡禁不止，既污染环境又浪费资源。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构***、容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。该设备具有节能的特点，在制作机制木炭时不需要熄火冷压即可重复生产。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。